Strojírenství

Formovací technika

Snahou podniků o zlepšování produktivity byla přestavena výroba válcovaného drátu, trubek a pásů z bývalé oceli a tvrdého kovu na keramiku, protože se životnost starých nástrojů přestala považovat za dostatečnou, zejména výměna nástrojů způsobovala přerušení výroby.

Sklon ocelových nástrojů k adhezi se stal problémem u procesů, které se musely provést s pokud možno nejmenším množstvím chladicích mazacích prostředků.

Také při tvarování plechů jsou vysoce výkonné keramiky z hospodářských a technologických důvodů zajímavé alternativy k nástrojové oceli a tvrdých kovů. Keramika snižuje požadované tvarovací síly a vytváří u mnoha plechových materiálů lepší povrch.

Keramické nástroje dosahují z důvodu vysoké odolnosti proti opotřebení vícenásobně vyšší doby prostojů.

Při masivním tepelném tvarování nemá keramika žádné problémy s vyvolanými efekty a s tím spojenou ztrátou pevnosti a tvrdosti nástroje. Také při zatížení tepelným šokem nepředstavuje nitrid křemičitý žádný problém.

Mimo odolnosti proti opotřebení umožňuje nitrid křemičitý elektrickou izolaci a činnosti bez potřeby mazacích prostředků.

Příklad na rozšíření trubky: Lze to realizovat tak, že se přes trubku protáhne koule. Tento proces způsobuje výrazné opotřebení. Keramika se zde osvědčila. Pokud se má rozšířit pouze konec trubky, provede se to pomocí rozšiřovacího trnu. Pokud se má konec trubky zúžit, zatlačí se do obrubovacího nástroje.

Zpracovatel nádob, které se pak dostanou do kontaktu s potravinami nebo pitnou vodou, používají keramické nástroje, aby se tyto nádoby mohly používat bez mazacích prostředků. Ušetří se tak potřebný čisticí proces od mazacích prostředků.

Plechovky na ryby se zpracovávají s tvarovacími válci z nitridu křemičitého, protože působením octu dochází k opotřebení nerezové oceli. Již o několik kroků dříve se v procesu vyznamenala keramika jeho vedení pásu plechů.

Také při opotřebení plechovek na nápoje nebo plechovek na konzervy používají naši zákazníci naše obrubovací válečky, protože tyto mají pouze malý sklon k oděru materiálu (pick ups) a tak dosahují bez údržby mnohem vyšší životnost jako válečky s povlakem.

V mnoha zařízeních na svařování trubek s podélnými švy se používají svařované válečky od společnosti Ceramany, aby boky svarů drželi spolu. Protože keramické svařované válečky nejsou magneticky a elektricky vodivé, neovlivňují svařovací proces při indukčním svařování a svařování se světelným obloukem.

V některých zařízeních se používají také keramické vodicí meče, aby se vedly boky svarů před svařovací jednotkou bez opotřebení.

Společnost Ceramany vyrábí rovnací čelisti z keramiky pro křídlové seřizovací přístroje k rovnání drátu.

Nitrid křemičitý se perfektně hodí pro toto používání a lze jej vyrábět s vynikající povrchovou kvalitou a velmi dobrou rozměrovou stálostí.

Indukční technologie

V oblasti indukce je používání technické keramiky velmi rozmanité. V zásadě se používá nitrid křemíku, protože tento materiál je odolný proti opotřebení, elektricky izolační, nemagnetický a má také obrovskou odolnost proti změnám teploty.

Trysky

Vysoká odolnost vůči abrazivnímu opotřebení rozprašovaného média, biokompatibilita a dobrá chemická odolnost jsou důvody, proč se pro výrobu trysek používají keramické materiály. Oblasti použití jsou velmi rozmanité.

Příklady aplikací jsou homogenizace mléka nebo krémů, rozprašování vápenného prášku v systémech spalin a síra nebo tryskání směsí vzduch / pevná látka a kapalina / pevná látka (např. Pískování).

Keramické trysky se také používají v systémech pro tryskání skla. Využít můžete také v technologii řezání vodním paprskem pro řezání tvrdých a tvrdých materiálů. Suspenze tvrdého materiálu / vody je protlačována keramickou tryskou při tlaku vyšším než 4 000 barů. V závislosti na suspenzi se používá oxid hlinitý, nitrid křemíku nebo karbid křemíku.

Kromě odolnosti proti opotřebení umožňuje nitrid křemíku elektrickou izolaci a provoz bez maziva.

Příklad expanze potrubí: To lze provést tažením koule skrz potrubí. Tento proces je velmi náchylný k opotřebení, zde se osvědčila keramika. Má-li být roztažen pouze konec trubky, je to provedeno pomocí rozpínacího trnu, pokud má být konec trubky zúžen, je vtlačen do odlamovacího nástroje.

 

Potravinářský průmysl

V potravinářském průmyslu se používá keramika v nejrozmanitějších aplikacích. Zde je důležitým argumentem biokompatibilita a pravost potravin. Keramické produkty jsou například dávkovací šoupátka, dávkovací jednotky, jehly ventilů, sedla ventilů, rozvody, kleštiny, dorazy, ale také tvarovací nástroje.

Potraviny se zpracovávají ve velmi velikých množstvích, co vede k příslušnému opotřebení. Zařízení běží často 24 hodin a prostoj produkce vede k výraznému zvýšení nákladů.

Produkty jako jahodová marmeláda, káva, čaj nebo tabák jsou velmi abrazivní, keramika se zde stará o bezpečný proces bez opotřebení. 

Ovocné šťávy jsou z důvodu ovocných kyselin velmi agresivní a napadají dokonce rychle a intenzivně nerezovou ocel. Také produkty s vysokým obsahem cukru se starají o opotřebení. Keramika je odolná proti těmto mediím a zamezuje tak výpadkům produkce.

Plunžr

Keramické plunžry se vyznačují odolností proti opotřebení, odolností proti korozi, odolností proti agresivním mediím a nízkou specifickou hmotností. Mimo to jsou biokompatibilní, co je důležité v potravinářském průmyslu, jakož i v medicínské technice.

Mimo plunžrů se používají také písty, válce, kluzná kruhová těsnění a tlakové balíky

Shrnuté požadavky pro všeobecné strojírenství:

  • Elektrická izolace
  • Tepelná izolace
  • Antimagnetické
  • Technická čistota
  • Odolnost proti opotřebení
  • Procesní bezpečnost