Goupilles de positionnement
Les goupilles de positionnement en céramique sont extrêmement résistantes à l’usure, précisément par rapport aux aciers très durs tels que l’Usibor. De plus, elles sont électriquement isolantes et ont un effet anti-adhérent contre les projections de soudure. Ici, la céramique atteint une durée de vie plusieurs fois supérieure à celle de l’acier ou des goupilles de positionnement en acier trempé. L’utilisateur bénéficie d’un avantage significatif dans le domaine de l’assurance qualité, car la résistance à l’usure garantit des tolérances constantes des éléments de carrosserie soudés pendant des années.
Soudage de goupilles de centrage/soudage d’écrous
Les goupilles de centrage soudées en céramique offrent à l’utilisateur une durée de vie bien plus longue que les goupilles en acier. Ici aussi, la céramique convainc par sa résistance aux températures élevées à dureté constante, ainsi que par sa résistance à la flexion et au choc. Elle empêche également l’adhérence des projections de soudure. Et avant tout, c’est un isolant électrique naturel.
Là encore, les arguments incontestables en faveur de la céramique sont la qualité et les économies de coûts. Lors du soudage par projection avec des goupilles en acier et un isolant en plastique, les éclaboussures de soudure « collent » à la goupille après un court laps de temps, ce qui peut déjà influencer le processus. Plus grave, les éclaboussures de soudure brûleront l’isolation. Il n’y a plus d’isolation électrique mais génération d’un shunt. Le courant passe maintenant non seulement par l’écrou du bossage mais aussi par la goupille, ce qui a une influence significative sur la qualité de la soudure.
En raison de la longévité, l’économie est évidente. Ici aussi, les temps d’arrêt dus aux changements de goupilles et à la maintenance entraînent des coûts considérables.
Et sans oublier ce que coûterait une plainte pour soudure défectueuse.
Soudage de douilles de centrage, vis, écrous
La même problématique se pose pour le soudage des boulons et des vis. L’isolation électrique, la résistance aux éclaboussures et la résistance à l’usure sont également importantes ici.
Buses de gaz
Les buses de gaz en céramique à base de nitrure de silicium se caractérisent par une très longue durée de vie. Contrairement aux buses en cuivre, les éclaboussures de soudure s’enlèvent facilement. Il s’agit là d’un énorme avantage en termes de coûts, car une buse en céramique peut être utilisée pendant 15 semaines.
Éléments de pression
Les fabricants de casseroles ou de seaux métalliques de haute qualité fixent les poignées par soudage par résistance. Il s’agit ici d’éviter que les bossages de soudure ne s’enfoncent dans le pot/seau et soient visibles de l’intérieur. Les éléments de pression en nitrure de silicium permettent de l’éviter. Ceramany fabrique des éléments de pression personnalisés en fonction du diamètre du produit.
Galets de soudage
Dans la production de tuyaux, la dernière étape de travail consiste souvent à souder le tuyau par induction. Cela signifie qu’à cette étape au plus tard, il faut utiliser des galets de soudage qui ne perturbent pas le champ d’induction, c’est-à-dire qui ne sont pas conducteurs d’électricité. Le nitrure de silicium convient parfaitement à ces applications et peut être produit avec une excellente qualité de surface et une très bonne stabilité dimensionnelle.
Isolations de tête d’étanchéité
Les soudages existent également dans l’industrie alimentaire. Qu’il s’agisse de dosettes de café ou de couvercle d’un pot de yaourt, tous les emballages avec couvercle sont soudés. L’isolation de la tête d’étanchéité doit être stable à la température, mais doit également être résistante à la vapeur chaude pour résister au processus de nettoyage. L’oxyde de zirconium est le matériau approprié pour cette application.
Base de soudage
Pour souder les extrémités des câbles, il faut une base stable en température et résistante à la pression. Les substrats en nitrure de silicium fonctionnent presque sans usure dans ce processus.
Patin de soudure
Le patin de soudure a en principe la même fonction que le support soudé. Le nitrure de silicium résiste à la soudure, à la température et à l’usure. Ces supports sont utilisés par exemple lors du soudage de dents en métal dur sur des lames de scie.
Les autres applications dans la technique de soudage sont:
- Guide-fil
- Protection contre les projections de soudage/dispositifs de sécurité pour les bassins de soudage
- Alimentations de gaz
- Distributeurs de gaz
- Isolation thermique
- Isolation électrique