CERAMANY opanowują wszystkie procesy produkcji ceramicznej, począwszy od przetwarzania proszku, poprzez wtryskiwanie pod wysokim i niskim ciśnieniem, a także prasowanie na sucho i prasowanie izostatyczne.
Kolejna zielona obróbka odbywa się na tokarkach i frezarkach CNC.
Po procesie spiekania, obróbka mechaniczna jest możliwa tylko przez szlifowanie narzędziami diamentowymi. Możemy wrócić do następujących procesów:
- Możemy korzystać z następujących procesów:
- Szlifowanie płaszczyzn
- Szlifowanie zewnętrznych powierzchni walcowych
- Szlifowanie wewnętrznych powierzchni walcowych
- Szlifowanie bezkłowe
- Honowanie, wygładzania (honowanie płaskie, superfinisz-dogładzanie, honowanie wewnętrzne)
- Wiercenie
- Docieranie
- Polerowanie
Precyzyjne szlifowanie pozwala przestrzegać ścisłych tolerancji wg DIN ISO 2768-mK lub uzyskiwać jeszcze lepsze wyniki.
Nasze materiały:
Tlenek glinu
Firma Ceramany wykorzystuje tlenek glinu w wielu zastosowaniach, ponieważ materiał ten jest bardzo wszechstronny i w porównaniu z innymi wysokowydajnymi materiałami ceramicznymi, stosunkowo niedrogi, a w wielu przypadkach już tańszy niż węglik, co jest spowodowane proporcją pierwiastków ziem rzadkich.
Tlenek glinu charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na ścieranie i jest prawie tak twardy jak diament. Inne wyjątkowe właściwości to odporność chemiczna, np. na kwasy i zasady oraz bardzo wysoka odporność na temperaturę.
Tlenek glinu ma wysoką przewodność cieplną.
Ze względu na wysoką czystość 99,7 %, wytrzymałość i odporność na korozję można by również znacznie poprawić. Ze względu na wysoką wytrzymałość elektryczną, tlenek glinu jest bardzo często stosowany do izolacji elektrycznej.
Tlenek cyrkonu
Tlenek cyrkonu (dwutlenek cyrkonu) charakteryzuje się bardzo dużą odpornością na zginanie i uderzenia. W rezultacie tlenek cyrkonu jest stosunkowo „miękki” w porównaniu z innymi wysokowydajnymi materiałami ceramicznymi. W rezultacie materiał ten jest szczególnie interesujący w przypadku elementów w budowie maszyn i stanowi dobry odpowiednik dla stali lub twardego metalu, np. jako rama/podpora.
Tlenek cyrkonu jest biokompatybilny i dlatego jest odpowiedni dla sektora spożywczego, ale także dla technologii medycznej.
Ze względu na niską przewodność cieplną, tlenek cyrkonu jest również stosowany jako izolator termiczny. Ze względu na w przybliżeniu taki sam moduł sprężystości i rozszerzalności cieplnej jak w przypadku stali, zaleca się instalowanie go w podzespołach przy obciążeniem termicznym.
Azotek krzemu
Wszechstronność wśród wysokowydajnej ceramiki oferuje cały szereg zalet dla najróżniejszych zastosowań. Ze względu na małą gęstość, materiał ten jest bardzo lekki, co jest szczególnie interesujące w systemach z ruchami obrotowymi lub wahadłowymi.
Azotek krzemu jest bardzo twardy i chemicznie bardzo odporny, podobny do tlenku glinu. Pod względem odporności na uderzenia, azotek krzemu zbliża się do tlenku cyrkonu i dlatego jest stosowany w budowie maszyn i urządzeń, gdy wiele problemów pojawia się jednocześnie.
Jednak największą zaletą jest wysoka odporność na temperaturę i odporność na gwałtowne zmiany temperatury. Dlatego właśnie materiał ten można znaleźć na przykład w urządzeniach indukcyjnych. Ponadto azotek krzemu zachowuje swoją całkowitą wytrzymałość nawet do prawie 1000°C i prawie w ogóle się nie rozszerza..
