成型技术
由于企业力求提高生产效率，旧刀具已被认定使用寿命不够长，尤其是更换刀具导致中断生产，因此在生产线材、管材、带料时将原来的钢制或硬质金属改为陶瓷。
钢制刀具的粘附倾向在必须尽可能少使用冷却润滑剂的加工流程中成为问题。
出于经济和技术原因，高性能陶瓷在板材成型中还是刀具钢和硬质金属的一种有价值替代品。陶瓷可以降低必要的成型力，并为许多金属板材料提供更好的表面处理。
陶瓷刀具具有较高的耐磨性，因此使用寿命更长。
在热锻造过程中，陶瓷没有显示出在回火效果及相关的工具强度和硬度损失方面的问题。氮化硅的温度冲击负荷也没有问题。
除了耐磨性，氮化硅还可以实现电绝缘和无润滑剂工作。
管道拓宽示例：这可以通过将球体拉过管道来完成。这个过程很容易产生磨损。在此，陶瓷可证明自己的价值。如果仅要扩宽管的末端，则使用膨胀芯轴来完成。如果管末端需要逐渐变细，则将其压入冲压工具中。
食品或饮用水容器的加工者使用陶瓷工具，因为其可以在没有润滑剂的情况下操作。这样就省去了必要的润滑剂清洗过程。
鱼罐头用氮化硅制成的成型辊加工，因为醋会腐蚀不锈钢。在该过程的前几个步骤中，陶瓷作为带导向件的作用尤为突出。
我们的客户在封装饮料罐或罐头时也会使用我们的翻边辊，因为其只显示出非常低的材料堆积倾向（拾取），且无需维护，使用寿命比镀膜辊长得多。
在许多设备中，纵向焊接管道使用Ceramany的焊接辊，以将焊缝侧面固定在一起。由于陶瓷焊接辊无磁性且不导电，因此其不会影响感应焊和电弧焊的焊接过程。
在某些设备中，陶瓷导向支杆也用于将焊缝侧面以极小的磨损程度引导至焊接单元前面。Ceramany生产用于金属丝矫直的翼型矫直机陶瓷矫直钳。
氮化硅非常适合这些应用，可以生产出具有优良表面质量和非常好尺寸稳定性的产品。
感应技术
在感应领域，技术陶瓷的应用非常多样化。之所以使用氮化硅，主要是因为这种材料具有耐磨、电绝缘、无磁性的特点，而且还具有极大的抗热冲击能力。
喷嘴
被雾化介质的高抗磨性、生物相容性和良好的耐化学性是陶瓷材料被用于生产喷嘴的原因。应用的领域非常广泛。
应用的例子是牛奶或奶油的均质化，烟气硫化工厂中石灰粉的雾化或空气/固体和液体/固体混合物的雾化（如喷砂）。
陶瓷喷嘴也用于玻璃珠喷砂厂。它们也被用于水射流切割技术，用于切割硬的和坚韧的材料。在这里，坚硬的材料/水悬浮液通过陶瓷喷嘴以超过4000巴的压力被压制。根据悬浮液的不同，可使用氧化铝、氮化硅或碳化硅。
除了耐磨性，氮化硅还能实现电气绝缘和无润滑剂操作。
管道扩口的例子。这可以通过拉球穿过管子来实现。这种工艺非常容易磨损，陶瓷在这里已经证明了它的价值。如果只需将管端加宽，则用膨胀芯棒来完成，如果要将管端做成锥度，则要将其压入锻压工具。
食品工业
在食品工业中陶瓷有广泛的用途。在此，生物相容性和食品安全性是重要的关注点。陶瓷产品有例如：计量滑块、计量单元、阀针、阀座、导向件、夹具、止动件，还有成型工具。
大量食品被加工，将导致相应的磨损。设备通常运行24小时，生产停工会导致巨大的费用损失。
草莓酱、咖啡、茶或烟草等产品具有很高的磨蚀性，陶瓷可确保无磨损的安全过程。
果汁由于含果酸具有极强的腐蚀性，甚至可以迅速而强烈地侵蚀不锈钢。即使是含糖量很高的产品也会具有腐蚀性。陶瓷可耐受这些介质，因此可以防止生产中断。
柱塞
陶瓷柱塞的特点是耐磨、耐腐蚀、可耐受侵蚀性介质且比重低。此外，其具有生物相容性，这在食品工业和医疗技术中都很重要。
除柱塞外，还用于活塞、气缸、滑环密封件和压力包
通用机械制造的汇总要求：
- 电绝缘
- 热绝缘
- 抗磁
- 技术纯度
- 耐磨性
- 过程安全性